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RCO催化氧化设备天水市吸附脱附催化燃烧印刷厂
山东保蓝环保工程有限公司   2018-10-08 18:17

  再生炭的吸附性能要达到原炭的90%一105%,再生得率要达到90%以上,而强度基本不变或稍有降低,再生时炭的机械磨损和破碎要少

  在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入活性炭吸附箱进行吸附浓缩后送入催化燃烧室,在250°C-400°C的较低温度下进行催化反应,反应生成CO2和H2O实现达标排放。吸附脱附催化燃烧印刷厂废气净化根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。催化燃烧吸附脱附产品介绍:工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等气体之污染物,对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害,该设备将所排放的废气加以收集后,利用活性炭吸附塔将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中,以免造成环境与人员之危害

  天水市吸附脱附催化燃烧产品性能特点:①操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。③采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催...查看详细>

  蓄热式燃烧装置适用范围一、RCO适用范围RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净化;RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分

  在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收

  产品性能特点: ①操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。③采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。⑤使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生

  当催化燃烧反应床加热到~250°C,活性炭吸附床局部达到60~°C时,从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应

  预热设备 预热设备包含废气预热设备和催化剂焚烧器预热设备。由于环保催化剂都有一个催化活性温度,对催化焚烧来说称催化剂起燃温度,有必要使废气和床层的温度到达起燃温度才干进行催化焚烧,因而,圣亚达环保公司rco催化焚烧设备。但对于排出的废气自身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不用设置预热设备

  RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆涂料、涂装喷漆、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。工作原理在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开

  经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,吸附脱附催化燃烧净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。RCO蓄热式催化焚烧设备的功能特色:操作便利,催化焚烧设备作业时,完结自动控制,安全可靠

  天水市吸附脱附催化燃烧印刷厂废气净化吸附脱附催化燃烧印刷厂废气净化采用流向变换催化燃烧法处理废气时可热空气脱附法,正常吸附前,先将催化床燃烧室预热到300℃,一定时间后,当炭纤维吸附饱和时,打开脱附阀门,用℃热风进行脱附,解吸出的有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O,净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体,少部分经烟囱排放,其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回,此时可停止电加热管预热,并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡,纤维活性炭脱附彻底,经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能,特别是对10-6级的吸附质仍保持很高的吸附量(蜂窝炭或颗粒炭的吸附能力则大大降低)

  与此同时,引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进入,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫

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  低温等离子体技术是一种全新的净化过程,不需要任何添加剂、不产生废水、废渣,不会导致二次污染。1.设备工艺的确定。由吸附罐除去所含的有机气体,溶剂被活性炭吸附,该吸附剂(活性炭)具有吸附与脱附双重功能。吸附脱附催化燃烧印刷厂废气净化具体工艺步骤如下:(1)气体在常温下进入废气净化塔后再进入活性炭吸附罐吸附

  活性炭吸附回收装置是利用活性炭对有机溶剂的强吸附性而开发的。它采用吸附浓缩-脱附再生-溶剂分离回收的工艺流程而设计的由并联的两个或三个活性炭吸附器和一套脱附回收装置组成。适合于低浓度大风量的有机废气的净化治理。它具有技术成熟,性能稳定,吸附能力强,可回收有机物,尾气排放浓度低、安全可靠等优点

  RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%

  颗粒活性炭有机废气吸附回收装置由预处理系统、吸附系统、解析系统、管路系统、冷凝回收系统等部分组成。整个工艺流程如图所示,当A吸附罐吸附时,B吸附罐解析,C吸附罐干燥。当有机废气进入吸附罐,其中的有机物穿过颗粒活性炭后被吸附下来,净化后的气体由吸附罐顶部排出

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